FDM是“Fused Deposition Modeling”的縮寫(xiě)，即熔積成型法，是一種將各種絲材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC 等）加熱熔化進(jìn)而堆積成型方法。

FDM工作原理是：加熱噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息，作X-Y 平面運(yùn)動(dòng)，熱塑性絲狀材料由供絲機(jī)構(gòu)送至熱熔噴頭，在噴頭中加熱和熔化成半液態(tài)，然后被擠壓出來(lái)，有選擇性的涂覆在工作臺(tái)上，快速冷卻后形成一層大約0.127mm 厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺(tái)下降一定高度，再進(jìn)行下一層的熔覆，好像一層層"畫(huà)出"截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品零件。

FDM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

1、成本低。FDM技術(shù)用液化器代替了激光器，設(shè)備費(fèi)用低；原材料的利用效率高且沒(méi)有毒氣或化學(xué)物質(zhì)污染，使得成本大大降低。

2、采用水溶性支撐材料，使得去除支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，可快速構(gòu)建復(fù)雜的內(nèi)腔、中空零件以及一次成型的裝配結(jié)構(gòu)件。

3、原材料以材料卷得的形式提供，易于搬運(yùn)和快速更換。

4、可選用多種材料，如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPS及醫(yī)用ABS等。

5、原材料在成型過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，制件的翹曲變形小。

6、用蠟成型的原型零件，可以直接用于熔模鑄造。

FDM技術(shù)的缺點(diǎn)：

1、原型的表面有較明顯的條紋，成型精度相對(duì)較低，最高精度0.127mm。

2、沿著成型軸垂直方向的強(qiáng)度比較強(qiáng)。

3、需要設(shè)計(jì)和制作支撐結(jié)構(gòu)。

4、需要對(duì)整個(gè)截面進(jìn)行掃描涂覆，成型時(shí)間較長(zhǎng)，成型速度相對(duì)SLA慢7%左右。

5、原材料價(jià)格貴。