武漢薩普汽車科技有限公司是一家主要從事汽車空調開發(fā)設計的汽車配件企業(yè)，也是工業(yè)級3d打印領航企業(yè)華曙高科的戰(zhàn)略合作伙伴之一。華曙高科聯(lián)手武漢薩普將PLS技術直接應用到汽車整體解決方案當中，實現(xiàn)了汽車配件制造模式的創(chuàng)新。

這款3D打印汽車儀表盤長2m，寬55cm，高70cm，由PLS技術打印出20余種零部件再無縫拼接而成，并采用了打磨、包膠、電鍍、噴漆、攻絲、拼接6種后處理工藝，其誤差值＜1mm，工藝精湛，細節(jié)考究，整個制作過程在一周內全部完成，與傳統(tǒng)工藝相比縮短了80%研發(fā)周期，節(jié)約了66%的人工成本和45%的制作成本。

亮點一／強度與精度兩全其美

汽車儀表盤的細長類零件，需要分段切割才能在缸體內進行有效燒結成型，為便于后續(xù)有效地拼接和緊固，我們采用"鳩尾"的切口形狀，這樣拼接后能保證接口在平面方向的強度。拼接時，采用化學藥劑進行粘接，然后打磨，以保證其強度和精度不亞于一體式打印結果。

亮點二／出風口格柵一次性成型

在儀表盤上的空調風道出風口格柵主要是用于微調風向，由很多零件組成，結構復雜，在沒有模具的情況下，前期開發(fā)困難很大，幾乎無法實現(xiàn)。但華曙高科3D打印應用解決方案能夠一次性整體打印并實現(xiàn)。首先，在數(shù)據(jù)處理階段，在連桿和其配合孔之間，必須預留相應的配合間隙（PLS配合間隙單邊0.15mm），3D打印完成后，經(jīng)過相關后續(xù)清理，產(chǎn)品即實現(xiàn)了其相應功能。

亮點三／打印材料性能優(yōu)異

這款汽車儀表盤采用的是華曙高科自主研發(fā)的高分子材料3400GF，具有耐高溫、強度高以及尺寸穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和熱老化穩(wěn)定性優(yōu)良等方面的特點，可直接用于樣車以及前期設計驗證、采集數(shù)據(jù)，節(jié)約了制模、焊接夾具制作的時間，加快了汽車前期研發(fā)進程